閉式噴霧干燥機(jī)是在密閉環(huán)境下進(jìn)行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進(jìn)行干燥，一般充氮?dú)狻Ｖ饕菫榱嗽诟稍镞^程中防止氧化或料漿中含有易燃易爆的溶劑。通過充氮?dú)獾榷栊詺怏w，避免與空氣進(jìn)行接觸。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好、流動(dòng)性好，比較適合陶瓷、硬質(zhì)合金等粉體。

　　本設(shè)備內(nèi)干燥介質(zhì)通常為氮?dú)?，?nèi)部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，可由壓力變送器來自動(dòng)控制氮?dú)膺M(jìn)量，保證系統(tǒng)壓力平衡。壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體，其顯微鏡下觀察成球形，流動(dòng)性、松裝比一致性好，閉式噴霧干燥機(jī)可滿足后期自動(dòng)壓機(jī)的連續(xù)化生產(chǎn)。由于整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下完成的，有機(jī)溶劑可以同時(shí)得到回收。

　　工作原理：

　　閉式噴霧干燥機(jī)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2，適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥；該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用；氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環(huán)的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機(jī)溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，這也是防爆型閉式噴霧干燥機(jī)與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別；干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來自動(dòng)控制進(jìn)量，保證系統(tǒng)壓力平衡。

　　閉式噴霧干燥機(jī)主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產(chǎn)品極易氧化不能接觸空氣的產(chǎn)品，閉式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好，可以制造球狀物料，特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫(yī)藥中間體。