中藥噴霧干燥機由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術(shù)，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器+布袋除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設(shè)計的優(yōu)化設(shè)備，能使物料與風(fēng)進行*分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達500目以上。中藥噴霧干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)在本機采用全密封部件均采用不銹鋼配備的是三個檔次濾池，過濾的空氣墻十萬冷卻裝置安裝在缸體，它使壁面溫度低于80℃的。清掃裝置安裝在干燥塔內(nèi)，中藥噴霧干燥機將不被燒毀或損壞，甚至停留在粉，收集率上升不會造成藥物混合或墻上貼的方式。

　　中藥噴霧干燥機原理：

　　空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機進入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴;使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為干品。

　　干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機排出。中藥噴霧干燥機的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞等過濾器，凡進入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

　　中藥噴霧干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。中藥噴霧干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　怎么判別、檢測中藥噴霧干燥機質(zhì)量的好壞？只要從中藥噴霧干燥機的外觀、質(zhì)量等方面入手。

　　1）查看中藥噴霧干燥機外觀質(zhì)量，包含：中藥噴霧干燥機機架、罐體等等金屬構(gòu)件的焊接、外觀，有無制造缺點，真空管的銜接處的填料，及密封狀況。

　　2）調(diào)查中藥噴霧干燥機回轉(zhuǎn)罐的進（出）料口的密封制造的精度，上面操作件的制造狀況。

　　3）中藥噴霧干燥機機械傳動有些裝置狀況，及作業(yè)是的噪音巨細。

　　4）電氣方面，中藥噴霧干燥機按扭站等等是不是安全、美觀、防塵。安全操作、不出毛病，制造水平，設(shè)備壽數(shù)等等幾方面思考。